JRTI, expert en tôlerie industrielle près de Lyon, vous accompagne depuis le prototype jusqu'aux finitions de vos pièces métalliques en acier, inox et aluminium.

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CONCEPTION - MéTHODES /

Nos techniciens méthode ont la maîtrise de logiciels de conception et de dessin DAO – CFAO 3D pour concevoir et établir les programmes informatiques permettant la réalisation de vos pièces à partir de tôle inox, aluminium et acier.


Leur travail de saisie des temps de production sur les terminaux d’atelier nous assure une planification au plus juste des délais de production.

Ils maîtrisent en parallèle notre logiciel GPAO (Clipper) que nous retrouvons en réseau sur plus d’une vingtaine de poste de travail.

La structure

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poinçonnage/

2 poinçonneuses automatisées Trumpf avec Sheetmaster pour la découpe de feuilles de métal en aluminium, acier et inox (mais aussi dans certains cas le taraudage, l’emboutissage…).

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pliage/

Nous disposons d’un secteur de pliage automatisé et manuel composé de :

  • 2 cellules de pliage robotisées allant jusqu’à 4m. Chargement et déchargement des outils en automatique. Capacité maximum : 165kg.
  • 3 presses plieuses manuelles Trumph à commande numérique de 2 à 3m jusqu’à 230T.

La mise en forme

l'assemblage

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soudure/

Notre unité de mécano soudure est composée de :

  • 1 poste manuel à souder en laser
  • 1 robot de soudure MOTOMAN avec double palettisation
  • 12 postes de soudage pour l’assemblage de pièces complexes et de sous-ensembles mécaniques, en semi-auto MIG/MAG
  • 1 poste TIG
  • 1 pointage électrique


JRTI est reconnue par ses clients pour son haut niveau de finition des pièces mécano-soudées => pièces d’aspect, de cartérisation

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peinture/

Nous sommes équipés d’une chaîne de peinture poudre robotisée tournant en continu, et d’une longueur développée de 120 m.


Le tunnel de traitement de surface intégré à la chaîne de peinture garantit une excellente tenue à la corrosion.


Les pièces peintes d’un gabarit de 4000mm de long, 800mm de large et 1500mm de haut sont directement emballées, pour expédition ou emmenées au poste de montage.


Grâce à des fournisseurs locaux rigoureusement sélectionnés, nous vous proposons également des traitements de surface appropriés à votre projet : zingage, galvanisation à chaud, cataphorèse, etc.

Thermolaquage

le parachèvement

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montage/

Afin de vous accompagner au plus loin dans la fabrication de vos pièces mécaniques, nous avons un atelier spécialement dédié à l’assemblage.

Nos ouvriers effectuent des montages divers après peinture (pièces mécaniques, joints, charnières, serrures, etc.).

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expéditions/

  • Des emballages appropriés garantissent le bon acheminement de vos produits.